数码相机成本透析(上篇)

文章摘要：考虑到数码相机的体积问题和配套镜头的成本问题，CCD的尺寸被限制在2/3英寸以下。CCD必须大量生产才能降低成本，单一规格的CCD不会有人生产。因为CCD的尺寸不超过2/3英寸，这样一来，CCD的线路间隙就被限制在0.4微米以上，再小的间隙导致CCD次品率大幅度提高，成本提高很多。这就最终限制了CCD的最高像素是1000万像素。目前可以见到的消费级数码相机最高像素就是800万，已经达到CCD的极限。在800万像素以上，CMOS图像感应器的优势更大。CMOS采用半导体制造工艺，成本潜力和性能潜力都非常优秀，半导体制造工艺已经可以轻松达到0.13微米，0.07微米的制造工艺2006年就可以实现。即

数码相机成本透析(上篇),标签：数码相机使用,http://www.88dzw.com

考虑到数码相机的体积问题和配套镜头的成本问题，CCD的尺寸被限制在2/3英寸以下。CCD必须大量生产才能降低成本，单一规格的CCD不会有人生产。因为CCD的尺寸不超过2/3英寸，这样一来，CCD的线路间隙就被限制在0.4微米以上，再小的间隙导致CCD次品率大幅度提高，成本提高很多。这就最终限制了CCD的最高像素是1000万像素。目前可以见到的消费级数码相机最高像素就是800万，已经达到CCD的极限。在800万像素以上，CMOS图像感应器的优势更大。CMOS采用半导体制造工艺，成本潜力和性能潜力都非常优秀，半导体制造工艺已经可以轻松达到0.13微米，0.07微米的制造工艺2006年就可以实现。即便是0.18微米的制造工艺都可以轻松获得1600万像素的CMOS，大批量生产成本可以降得很低。

800万像素以上的CMOS感应器主要用在单反数码相机上，主要生产厂家有佳能和索尼。佳能长期致力开发CMOS图像感应器，以摆脱CCD需要从外采购的窘境。佳能在2004年初终于开发成功1670万像素的CMOS图像感应器，并大量应用在自己的单反数码相机上。CCD老大索尼也随之紧追不舍，在2004年9月开发出1240万像素的CMOS图像感应器，并且得到相机大厂尼康、柯尼卡-美能达、宾得的采用。

本新闻共3页,当前在第2页  1  2  3  

www.88dzw.com

CCD本身无法将光的模拟信号转换为数字信号，CCD必须配合模拟数字变换器（ADC）才能将模拟信号变为数字信号，业内通常将这个ADC称为模拟前端IC（analog front end），DSP通常称为后端IC。ADC的设计门槛很高，除日本索尼、佳能、松下、东芝、日立能够生产外，就只剩下美国的ADI公司，ADI以设计数字模拟和模拟数字转换器而闻名。在视频数字模拟转换器领域拥有绝对的第一。2004年数码相机模拟前端IC市场50%被ADI公司占有，预计2005年市场占有率可以达到60%。ADI最常见的高端数码相机用ADC型号为AD9942， 定购500片以下每片报价为20.74美元，运算速率为40MSPS。TI也有类似的产品，价格比ADI要低一些，定购千片以上每片报价10～12美元，运算速率在20～36MSPS之间，性价比稍差一些。

本新闻共3页,当前在第3页  1  2  3  

上一页  [1] [2] [3]