半导体VCSEL刻蚀空气柱型
[09-12 11:14:51] 来源:http://www.88dzw.com 电路基础 阅读:8227次
文章摘要:对载流子进行横向限制,最简单的方法就是将器件的谐振腔及上DBR刻蚀成柱型结构,如图所示。最早的全半导体VCSEL就是采用的这种结构。为了除去谐振腔外层的材料,通常都采用湿法腐蚀或者干法腐蚀的工艺。在湿法腐蚀中,为了严格控制腐蚀的深度,通常采用较为温和的磷酸溶液作为腐蚀液,并且磷酸对GaAs和A1As的腐蚀没有选择性。按照一定的浓度配比,例如,H3P04:H2O2:H2O=1∶1∶10,进行各向同性的湿法腐蚀。一般湿法腐蚀的腐蚀深度比较难控制,刻蚀后在柱的底部有凹槽,这限制了器件直径的进一步减小。另外一个缺点就是工艺的可重复性较差,腐蚀液的配比、腐蚀时间和腐蚀温度都会影响到表面的质量。还有一种办
半导体VCSEL刻蚀空气柱型,标签:电子电路基础,模拟电路基础,http://www.88dzw.com 对载流子进行横向限制,最简单的方法就是将器件的谐振腔及上DBR刻蚀成柱型结构,如图所示。最早的全半导体VCSEL就是采用的这种结构。为了除去谐振腔外层的材料,通常都采用湿法腐蚀或者干法腐蚀的工艺。在湿法腐蚀中,为了严格控制腐蚀的深度,通常采用较为温和的磷酸溶液作为腐蚀液,并且磷酸对GaAs和A1As的腐蚀没有选择性。按照一定的浓度配比,例如,H3P04:H2O2:H2O=1∶1∶10,进行各向同性的湿法腐蚀。一般湿法腐蚀的腐蚀深度比较难控制,刻蚀后在柱的底部有凹槽,这限制了器件直径的进一步减小。另外一个缺点就是工艺的可重复性较差,腐蚀液的配比、腐蚀时间和腐蚀温度都会影响到表面的质量。
还有一种办法就是采用各向异性的干法刻蚀,如离子束刻蚀(CAIBE)和反应离子刻蚀(RIB)等,可以实现减小器件直径的目的,刻蚀后柱面的垂直性很好,表面也很平滑。光腔直径的减小,意味着有源区体积减小,阈值电流也随之降低,而平滑的垂直表面则可以减少光损耗。除此之外,用干法刻蚀工艺制作的空气柱刻蚀均匀,并且工艺可重复性比较好。
制作空气柱型VCSEL,可先做好电极,然后再进行器件的刻蚀。刻蚀过程中,最好能够测量刻蚀的深度,以便进行工艺调整,提高加工精度。目前常用的一种办法就是用激光射在刻蚀表面,通过测量反射光的光强来确定刻蚀的深度。
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