双闭环变频调速控制系统的电气实现

文章摘要：冷却水控制系统的实现，与冷冻水控制系统的实现类似，现只举某一冷冻水控制系统的变频器应用改造为例说明。（1）电气设备的配置1）SIEMENS 57－200型可编程序控制器（带模拟量输人/输出模块EM235一台），一台；2）SIEMENS TD200型中文文本显示器，一台；3）日立L300P￣550HFE型变频器，一台；4）电阻远传压力表，一块；5）PT100温度传感器（带变送器），一台；6）电动机原星形一三角形起动柜，两台；7）变频控制柜柜体及电控器件若干。（2）控制系统的电气原理 原起动设备与变频设备互锁后继续留用。压力传感器与温度传感器的信号，经可编程序控制器（PLC）的EM235模拟量输人

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　　冷却水控制系统的实现，与冷冻水控制系统的实现类似，现只举某一冷冻水控制系统的变频器应用改造为例说明。

　　（1）电气设备的配置

　　1）SIEMENS 57－200型可编程序控制器（带模拟量输人/输出模块EM235一台），一台；

　　2）SIEMENS TD200型中文文本显示器，一台；

　　3）日立L300P￣550HFE型变频器，一台；

　　4）电阻远传压力表，一块；

　　5）PT100温度传感器（带变送器），一台；

　　6）电动机原星形一三角形起动柜，两台；

　　7）变频控制柜柜体及电控器件若干。

　　（2）控制系统的电气原理 原起动设备与变频设备互锁后继续留用。压力传感器与温度传感器的信号，经可编程序控制器（PLC）的EM235模拟量输人/输出模块，送入PLC进行双闭环运算，运算结果经EM235送入变频器，作为变频器的频率设定信号。在TD200中文文本显示器上，可设定和显示回水温度、温度调节器的比例系数P_W，和积分时间I_W、压力调节器的比例系数P_Y和积分时间I_Y循环水压力上限值Ph和压力下限制P₁、变频器最高运行频率f_h和最低运行频率f₁，可显示实际回水温度值、实际泵出口压力值、变频器转速等模拟量信息，也可显示各水泵运行状态、系统故障时的故障提示等开关量信息。控制系统的电气原理图如图1所示。