成功贴装细小片状元件的关键因素
[08-09 20:50:45] 来源:http://www.88dzw.com 电路板微切片 阅读:8571次
文章摘要:图1 0201元件最佳目标取料位置 图2 取料偏差导致吸嘴和其它元件干涉图3 因吸料偏差导致立碑或侧立 为了消除包装,送料器等带来的误差,保证取料的一致性,需要贴片机在取料过程中具有动态的自动矫正取料位置的能力。在生产过程中,需要换线,需要换料,并且每只送料器的状态也不一样,所以元件最佳的取料位置也会变化。机器需要在此过程中敏感的捕捉到这种变化,并自动的找准调整吸料位置,保证吸料的准确性和可靠性。下图所示为某一机器在拾取0201和0402元件过程中,自动调整取料的最佳位置。 图4 对0201
成功贴装细小片状元件的关键因素,标签:电路板,切片,微电脑切片机,http://www.88dzw.com图1 0201元件最佳目标取料位置
图2 取料偏差导致吸嘴和其它元件干涉
图3 因吸料偏差导致立碑或侧立
为了消除包装,送料器等带来的误差,保证取料的一致性,需要贴片机在取料过程中具有动态的自动矫正取料位置的能力。在生产过程中,需要换线,需要换料,并且每只送料器的状态也不一样,所以元件最佳的取料位置也会变化。机器需要在此过程中敏感的捕捉到这种变化,并自动的找准调整吸料位置,保证吸料的准确性和可靠性。下图所示为某一机器在拾取0201和0402元件过程中,自动调整取料的最佳位置。
图4 对0201元件吸料位置自动矫正
图5 对0402元件吸料位置自动矫正
3.吸嘴的设计和保养
贴装0201和01005元件需要更细的吸嘴,同时为了防止静电损坏元件及在取料过程中带走其它元件,细嘴的材料需要抗静电,所以要选用ESD材料。为了尽量降低吸料过程中元件侧立,保证足够的真空和元件被吸起之后的平衡,在吸嘴头部需要设计2个或3个孔。考虑到贴装密度小于0.25mm的情况,吸嘴头部要足够的细,它上面的孔也会比较细。对0201的吸嘴而言,最小的孔径会达0.127mm,而01005元件的吸嘴更细,达0.1mm。这不仅给制造带来了难度,也需提高这些吸嘴的清洁保养频度。对吸嘴的清洁保养的要求比其它类型的吸嘴要高,需要利用清洁溶剂和超声波来清洁。由于0201/01005很薄,01005元件厚度只有0.1mm,这增加了细嘴与锡膏接触的机会。增加清洁保养的频度成为必要。
图6 某机型0201的吸嘴
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