彩电开关电源常见故障维修方法

文章摘要：1.烧保险管 常见原因是：（1）整流管或与之并联的防浪涌电容击穿；（2）大滤波电容击穿；（3）开关管击穿；（4）消磁电阻破碎或失去温度特性。检修：“（1）、（2）、（3）”原因可以通过电阻测量法很快查出，如在路电阻正常则多为“（4）”原因造成，可以断开或更换实验。“（1）、（2）、（4）”原因换为新元件即可，唯开关管击穿时必须仔细查明击穿原因，否则会屡次烧毁开关管，增加维修成本或扩大故障范围，造成不必要的损失。2.开关管击穿的维修 （1）常见原因是：1）取样及误差放大管、基准稳压二极管、光电耦合器、误差放大管、调频调宽控制管中只要其中任一管子开路或截止（如偏置电阻开路），均会使开

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　　1.烧保险管

    常见原因是：（1）整流管或与之并联的防浪涌电容击穿；（2）大滤波电容击穿；（3）开关管击穿；（4）消磁电阻破碎或失去温度特性。

　　检修：“（1）、（2）、（3）”原因可以通过电阻测量法很快查出，如在路电阻正常则多为“（4）”原因造成，可以断开或更换实验。“（1）、（2）、（4）”原因换为新元件即可，唯开关管击穿时必须仔细查明击穿原因，否则会屡次烧毁开关管，增加维修成本或扩大故障范围，造成不必要的损失。

　　2.开关管击穿的维修
 
    （1）常见原因是：1）取样及误差放大管、基准稳压二极管、光电耦合器、误差放大管、调频调宽控制管中只要其中任一管子开路或截止（如偏置电阻开路），均会使开关管失控，导通过深，次级各路电压上升到最高而烧毁负载元件，甚至烧毁电源本身。2）负载（包括次级整流管）严重短路。3）吸收反峰电压的电容、电阻等元件开路或脱焊或电容失效，反峰电压过高而击穿开关管。4）启动电流过大或他激式电源中的前级推动集成电路（如TDA4605-3、TDAl6846）损坏，输出的PWM脉冲过宽，使得开关管电流过大而被瞬间击穿。5）激励不足或过冲使开关管功耗过大而烧毁。6）大滤波电容失效（多为出现S扭曲或横线干扰；康佳A型机TDA4605-3电源上多表现为指示灯闪烁、不开机或干脆不起振、全无）或供电偏低，开关管长期功耗过大而烧毁。（7）正反馈元件开路后频繁开机（如东芝X-56P机芯——长虹TDA机芯电源中的2.2Ω/2W正反馈电阻开路）。

　　（2）检修的几点经验和方法

      1）开关管击穿可以分为：开机即烧：原因一般在上述的“1）、4）”点，“2）、3）”次之；工作一段时间后（几秒到几十分钟）烧毁，原因一般在“5）、6）”；不定期烧毁；一般在“1）、3）”中存在虚焊或接触不良。总之要综合分析、推理，真正查找出故障原因，否则可能会再次损坏元件。

　　 2）开关管击穿时必须要冷静、仔细的检查射极电阻是否开路或阻值变大、基极连带的三极管及其偏置电阻、二极管、稳压管、各负载有无损坏（或电阻变值）！必须检查各负载（包括次级整流管）有无击穿短路现象！

　　 3）如开关管击穿的同时负载（主要是行输出管、场块）也被击穿，则原因一般是：a电源稳压部分先失控，输出电压过高，击穿负载的同时也因开关管过压过流而被击穿，应查电源。b负载先击穿或短路后，向电源索取的电流大，开关管被过流击穿。检修时必须要查明负载击穿的原因（如电源高而烧毁行管、高压包损坏击穿行管后频繁开机而击穿电源管）。

　　 4）如开关管击穿而负载正常，则故障不在电源的稳压电路，可排除前述的“1）、2）”原因，只查“3）、4）、5）、6）、7）”的原因。吸收反峰电压的电容不易测出，应更换实验，但不可过大。

　 　5）检修时要采用一些保护措施和检测技巧，如降低220V电网电压法、短路法、强制待机检修法、瞬间测量法、提前预防保护法等，须仔细分析、推理，应多用电阻法，以尽量减少维修成本。

　　 6）调频调宽管（其c、e极并接在开关管b、e极上），此管要求很高，建议NPN型用C3807、C2060，PNP型用A966等管。

　 　7）开关管发射极电阻往往也是过流保护取样电阻，要求非常严格，必须用数字表仔细检测，不可随意增大或减小，有些机型在此电阻上还并联有5.2V～6.8V稳压管，开关管击穿时此管必然也被击穿，可更换或拆除，但不可短路，否则开机即烧开关管。

　　3.有300V电压输出，但次级始终无输出电压检修：原因是无启动电压或无正反馈信号。只查启动和正反馈元件有无开路或脱焊即可（通过测量开关管b极电压或用电阻法、推理法判断）。无启动时开关管无基极电压，400V大滤波电容上存储的300V电压无处释放而存在很长一段时间。正反馈元件开路或脱焊时开关管基极会有0.7V电压，400V大滤波电容上存储的300V电压在关机后很快下降为0V。如基级电压远高于0.7V，是开关管b、e极或e极电阻开路。

　　4.开机瞬间有输出，之后降为0V检修：一般是负载击穿或电源输出过高，电源过流或过压保护电路瞬间保护所致。应接假负载分析、查找电源升高或负载击穿、过流的原因。

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