化工过程工艺参数动态测算

[09-13 17:01:36]   来源:http://www.88dzw.com  控制技术   阅读:8844

文章摘要:和最新采集到的主风量V(NM3)、再生器压力P(MPa)、密相床温度T、催化剂藏量W等实时检测数据。依据上述过程机理,很容易建立起一套烟气分析算法。计算步骤如下: (1)用⑦计算新风带入的O2、H2O、CO2、N2等主要成分的量(公斤摩尔数); (2)由再生器压力P和O2%估值,计算氧分压; (3)用烧焦公式⑤计算含碳量; (4)由HC估值和含碳量,计算含氢量; (5)由含碳量和氧分压,分别用公式①、②、③计算一次烧焦过程CO、CO2、H2O剩余氧气量O2; (6)计算一次烧焦后CO分压,用公式④计算二次

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和最新采集到的主风量V(NM3)、再生器压力P(MPa)、密相床温度T、催化剂藏量W等实时检测数据。依据上述过程机理,很容易建立起一套烟气分析算法。计算步骤如下:
        (1)用⑦计算新风带入的O2、H2O、CO2、N2等主要成分的量(公斤摩尔数);
        (2)由再生器压力P和O2%估值,计算氧分压;
        (3)用烧焦公式⑤计算含碳量;
        (4)由HC估值和含碳量,计算含氢量;
        (5)由含碳量和氧分压,分别用公式①、②、③计算一次烧焦过程CO、CO2、H2O剩余氧气量O2;
        (6)计算一次烧焦后CO分压,用公式④计算二次烧焦过程二氧化碳CO2生成量;
        (7)分别计算二次烧焦后,CO、CO2、H2O及剩余氧气量O2;
        (8)计算烟气总量:



3 动态区域搜索方法
    在O2%、CR、HC的化验分析值(O2%,CR,HC)的邻域内随机取点,进行烟气分析计算。大量计算结果表明:在化验值附近EE值都相对很小;反之亦然(概率接近1)。据此,我们提出了如下的搜索方法:首先找到这样一个小区域,在它里面随机地取一定数目的估值能使偏差EE之和最小;然后在这个小区域内取一个使EE最小的估值作为最终估值。
    可使用下列两种方法之一进行参数的在线搜索。其中第一种方法计算量一般很大。在机时紧张等情况下,可使用第二种方法。
        (1)网络法:将搜索区域各维坐标分别按参数O2%、CR、HC的精度要求的1/2—1/3的长度平分,得到若干估值点;进行烟气分析计算;选取一定数目的使EE值较小的估值点(个数为估值点总数的5%左右),并以每个点为中心作一适当小的邻域,统计上述各小邻域内估值的偏差(以计算)和ΣEE,在使和ΣEE最小的小邻域内取一个使EE最小的估值作为最终估值。
        (2)正交法:将搜索区域各维坐标分别按参数O2%、CR、HC的精度要求的3~6倍的长度平分(适当确定平分份数以优化选择正交表),得到若干较小的搜索区域;选择正交表;在正交表指定的每个较小的搜索区域均匀地取若干个估值点(个数视精度要求确定),进行烟气分析计算并统计偏差和ΣEE;分析得出最优搜索区域并验证(这个最优搜索区域可能还没计算过);在上述最优搜索区域选取一个使EE最小的估值作为最终估值。
4 结束语
        (1)在胜利炼油厂、玉门炼油厂等几套催化裂化装置的优化控制系统中,使用这种动态区域搜索方法对再生过程工艺参数氧含量、残碳、氢碳比进行在线测算。标定数据表明,测算结果与化验值比较趋势准确率达98%以上,平均偏差均在化验操作误差范围之内,效果令人十分满意。

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