丝印前处理对印制板外观的影响

文章摘要：高压水洗的压力要保持在12.5bar以上，压力可以通过压力表看出，在实际的操作中这样是不够的，喷嘴的畅通与否直接影响到与板面作用的实际压力。还有高压水洗的水不是循环水，循环水的效果不好。高压水洗是要冲掉刷板后的铜粉，以免造成板面的绝缘电阻不够，影响板面的导电性能，操作者在接板时要检查板面是否有铜粉，才好尽快解决。（5）挤水辊挤水刷板机一般采用三组挤水辊，挤水辊的作用是把经过高压水洗后的印刷板板面的水吸干，经过挤水后的印制板应无水痕，不然在烘干段形成肉眼看不到的氧化，在印上阻焊后就有一层淡淡的黑色，严重的还能造成阻焊脱落。挤水辊应一直保持在半干状态（用手摸有湿气，但又挤不出水），这样才能有很好的

丝印前处理对印制板外观的影响,标签：蚀刻加工,蚀刻技术,http://www.88dzw.com
高压水洗的压力要保持在12.5bar以上，压力可以通过压力表看出，在实际的操作中这样是不够的，喷嘴的畅通与否直接影响到与板面作用的实际压力。还有高压水洗的水不是循环水，循环水的效果不好。高压水洗是要冲掉刷板后的铜粉，以免造成板面的绝缘电阻不够，影响板面的导电性能，操作者在接板时要检查板面是否有铜粉，才好尽快解决。

（5）挤水辊挤水
刷板机一般采用三组挤水辊，挤水辊的作用是把经过高压水洗后的印刷板板面的水吸干，经过挤水后的印制板应无水痕，不然在烘干段形成肉眼看不到的氧化，在印上阻焊后就有一层淡淡的黑色，严重的还能造成阻焊脱落。挤水辊应一直保持在半干状态（用手摸有湿气，但又挤不出水），这样才能有很好的挤水效果，同时也能延长挤水辊的寿命。

（6）冷风吹干
冷风吹干主要作用是把孔内的水吹出，以免在热风烘干段使板面形成新的氧化点。板子在经过冷风吹干时应上风刀的风先吹到板子上，这样既能避免孔内水滴在板面上形成氧化点，同时也能防止卡板，才不至影响生产进度。

（7）热风烘干
烘干段的温度控制在75~85℃之间，热风烘干使要烘干板面和孔内的水气，以免在丝印阻焊后，油墨的附着力不够。

4、前处理中的常见问题的分析及探讨

（1）铜面上有点状的氧化
铜表面有氧化点，严重的会在热风整平时使阻焊脱落，一般的在印制板交付使用以后，有氧化点的线条易断线。这种氧化点在接板时能看到，在发现问题后，应对挤水辊和冷风吹干段进行检查。

（2）在印阻碍后，大面积铜发暗
印阻碍后，大面积铜发暗，板面油墨看起来颜色不一致，同时也影响到油墨和铜层的附着力，应马上返工。返工前，应对刷板机的挤水辊和热风烘干段的温度进行检查，看挤水效果好不好，烘干段的显示温度与实际温度是否一致。

（3）有的地方没有刷到
有的地方没有刷到又分为两种：同一块印制板左边有明显的刷痕，而右边没有刷到；在同一块印制板中间部位有没有刷到的。
                        第一种是由于刷辊间不平行造成的，这主要是平时放小板子时经

常放得靠右，时间久了，刷辊就由圆柱形成了圆台形，遇见大板子时就出现了。第二种是操作者放板子不均匀造成的。在平时应经常检查刷辊，检查方法为：放一块基板在刷辊的正下（上）方，不开传动，开动刷辊，在基板上会留下磨痕。当出现图二的磨痕时，在刷板的过

程中就会出现第一种现象；而当出现图三的磨痕时，就会出现的二种现象。在正常情况下，要求磨痕的边缘线是两条基本上平行的平行线（图四）。

5、设备的维护

    为了减小前处理返工增加的生产成本，应定期的对前处理设备进行维护。设备的维护不是擦下机器的外表面就万是的，维护的作用是要让机器经常处在正常的工作状态。
经常检查刷辊是否处在图四的工作状态，不是就应该使用与刷滚同样长的沙板进行整修。平时还应检查喷嘴是否堵塞，以免影响前处理效果。对挤水辊的维护很重要，挤水辊在干硬的状态下工作，起不到前处理的效果不说，还使挤水辊的使用寿命缩短，这也是要保护水挤水辊半干状态的原因。

参考文献
    [1]林金堵、龚永林主编     现代印电路基础     中国印制电路行业协会教材编定组

上一页  [1] [2] [3]  下一页