感光抗蚀抗电镀油墨的应用与发展（推荐）

文章摘要： 感光抗蚀抗电镀油墨的应用与发展 最初感光抗蚀抗电镀油墨的引进：早在上世纪的80年代末，桂林的一家印刷电路板制造厂从日本引进了首个品牌的感光抗蚀抗电镀油墨(以下称湿膜或油墨)，用来代替干膜加工电路板时制造图形掩膜来完成镀铜和镀铅锡。在当时，电路板制造商均使用干膜抗蚀剂作为图形电镀的掩膜。但是因为湿膜有着极优良的抗蚀刻及抗电镀的特性；而且它不仅具有抗击酸性蚀刻的能力，在一定的条件下(指pH值为8.3～8.8)还能耐碱性蚀刻，这样首先就给电路板制造商省去了一台(或一条生产线)的设备费用和相应的占地面积。在不添加任何专用设备(只需一般的网印设备)就可以顺利地应用此工艺，在应用技术上也

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      感光抗蚀抗电镀油墨的应用与发展

    最初感光抗蚀抗电镀油墨的引进：早在上世纪的80年代末，桂林的一家印刷电路板制造厂从日本引进了首个品牌的感光抗蚀抗电镀油墨(以下称湿膜或油墨)，用来代替干膜加工电路板时制造图形掩膜来完成镀铜和镀铅锡。在当时，电路板制造商均使用干膜抗蚀剂作为图形电镀的掩膜。但是因为湿膜有着极优良的抗蚀刻及抗电镀的特性；而且它不仅具有抗击酸性蚀刻的能力，在一定的条件下(指pH值为8.3～8.8)还能耐碱性蚀刻，这样首先就给电路板制造商省去了一台(或一条生产线)的设备费用和相应的占地面积。在不添加任何专用设备(只需一般的网印设备)就可以顺利地应用此工艺，在应用技术上也无需专业培训，这些应用的优势很快被生产商所接受。另外，在应用中，因属直接接触曝光，能获得高分辨率的线宽和线间，可轻松地制出3 mil(1 mil=25 μ m)的线条图形，所以倍受电路板、装饰及精密加工行业的青睐。尽管在电路板行业中，对于湿膜的使用方法有争论，但是它的应用范围越来越广，发展速度之快已经成为不可争辩的事实。从近两年的情况看，无论是产量、品种还是应用领域都在不断地发展和扩大。

    1、湿膜应用范围的扩大

    随着我国科学技术的进步和经济的飞速发展，原来用于电路板图形掩膜的湿膜再也不是一个行业的专用材料，而是逐步扩展到电子、航天、装饰旅游、轻工产品和精密加工，而这些都是通过网印方法涂覆在表面的。

    1.1 用于电路板图形电镀的掩膜和耐蚀刻的掩膜：初期只是用于单面及双面电路板（单面电路板为直接蚀刻；双面电路板则制成抗电镀的掩膜再电镀），由于它有良好的分辨率，现在已经大量用于多层板的内层，为适应生产的需要国内外均制造出专用的涂布设备——滚涂机，满足了自动涂布的要求，大大提高了生产效率。到目前为止，湿膜在电路板行业的应用同干膜相比约为6.5∶3.5，而且这个比例还在逐渐拉大。

    1.2 用于电子行业的大规模集成线路框架和S M T 的漏印模板：最早的大规模集成线路框架均为落料成型，因框架的形状复杂，加工难度较高，而且模具应用次数较少，这样加工成本将会增加很多。但是使用图形蚀刻法用湿膜做掩膜，成本会降低，产量增加，是当前最经济最理想的加工方法。另外一些阵列、梳形插件也都用湿膜做掩膜进行蚀刻来完成。用于SMT 漏印焊膏的模板，除精度要求较高的用激光雕刻加工外，一般的均用湿膜作掩膜蚀刻成镂空图形。

    1.3 用于制造栅网、滤网及精密仪器中所用的弹簧片或螺旋线：制出的栅网最细线可达0.0125 mm更为突出的是假如用模具冲压落料成型，外形的毛刺成为很大的难题，难点在于材料薄、图形复杂无法用机械的方法除去毛刺，所以，以上这些都是模具无法完成的。

    1.4 航天及无线电通讯中的雷达天线：面积大、尺寸要求严格，而湿膜感光后制出图形，很好地解决了这一技术难题，为国防工业建设节约了大笔开支。

    1.5 标牌、面板、装饰旅游产品：过去制作标牌、面板以及片（板）状的装饰旅游产品，在制作图形时均采用以重铬酸盐为光敏剂的骨胶作为抗蚀掩膜，这种感光胶在感光后，原胶液中的感光剂Cr6 ＋变为Cr3 ＋ , 留在板面（即图形部分），而被显掉的（被水冲走的）仍为Cr6 ＋，Cr6 ＋是一非常严重的污染源和致癌物，对人体危害极大。但是，当使用湿膜后就完全杜绝了这种污染源的产生。如：现在最流行的金属纪念卡、小饰品和纪念品等均用湿膜制作图形。

    1.6 用于复杂模具的图形的加工：随着生活水平的不断提高，一些皮革、纺织品、塑料、人造革的辊花模具的生产也开始使用湿膜作掩膜，成本低，质量好，图形有较好的随意性。较之激光、电脑雕刻或机加工成本降低10～20倍不等。如：在加工餐巾纸的模具时根据用户的要求，图案和文字可实现个性化和图样的多样性。另外现在的模具大多用压辊模具，这时用湿膜制作抗蚀刻图形就更显示出它的优越性。

    1.7 精密零件的加工：在当今无线电产品向着短、小、轻、薄的方向发展的时候，其他零部件也在向着这个方向靠拢，因此一些机加工产品的精度也在不断提高，在一些领域无法加工的精密零件，用湿膜制成抗蚀图形进行蚀刻获得了极为满意的效果。如在0.5 mm × 0.5 mm 的铁镍合金板上（厚度0.2 mm ）制出0.495 mm × 0.495 mm 的凸面体，更突出了湿膜的特点。

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