半球电磁炉报警不加热

文章摘要：经查系主板上8只470kΩ／2W的高压取样电阻变值。换新后电磁炉可以加热，各功率挡电流正常，但在提锅时却出现不报警、最大功率时提锅后再放锅电流达到15A以上的故障。进一步试机发现，加热过程中提锅后电流表显示整机还有约0.6A的电流，说明电磁炉确实存在隐性故障。由于没有维修资料，采用分区开路法检查相关保护电路，未见异常；当断开图中IC1D的（13）脚时，故障现象消失，说明IC1D单元电路有问题。全面检查图1中的所有元件，均未见异常；代换IC1（LM339）后故障未能排除，维修陷入困境。重新调整思路，顺着IC1D（10）脚往前检查到R27、R28时，猛然想起是不是这两只电阻的安装方式引

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　　经查系主板上8只470kΩ／2W的高压取样电阻变值。换新后电磁炉可以加热，各功率挡电流正常，但在提锅时却出现不报警、最大功率时提锅后再放锅电流达到15A以上的故障。

　　进一步试机发现，加热过程中提锅后电流表显示整机还有约0.6A的电流，说明电磁炉确实存在隐性故障。由于没有维修资料，采用分区开路法检查相关保护电路，未见异常；当断开图中IC1D的（13）脚时，故障现象消失，说明IC1D单元电路有问题。全面检查图1中的所有元件，均未见异常；代换IC1（LM339）后故障未能排除，维修陷入困境。重新调整思路，顺着IC1D（10）脚往前检查到R27、R28时，猛然想起是不是这两只电阻的安装方式引起的人为故障？试着将其恢复原样后试机，电磁炉加热正常，提锅后故障不再出现。

　　原来，在更换8只高压取样电阻过程中，发现原机R27、R28是架空绞接在一起的（图中的A点），认为这样连接不够牢固美观，而A点下边有一段已钻孔的铜箔BC却空着不用，于是将R27、R28的连接点焊在铜箔BC上。后经分析认为，应该是厂家发现铜箔BC设计不合理，导致自激干扰，故有意空置不用。