挠性印制线路板试验方法之工业标准(推荐)

[08-09 22:56:58]   来源:http://www.88dzw.com  行业标准   阅读:8611

文章摘要:电压源是具有监视产生的电流,避免发热,限制试验电路的电流值在电流容量范围内之功能的装置。 (2)试样 试样是挠性印制板的规定部位。 (3)前处理 按5.条前处理。 (4)试验 按相关连的规范(照相底图、试验数据、专项标准等),确认挠性印制板导体图形指定位置间应该不连接的区域是没有电气连接。 试验是在导体图形指定部位间施加专项标准规定的试验电压,根据导体间的电流求出电阻值,在最小电阻值以上就认为保持了电路的绝缘性。 试验电压、电压施加时间以及允许最小电阻值是在专项标准中规定。 7.7.2 电路的导通试验 (1)装置 装置是由施加试验电流的电流源、电阻测定器,以及与导体图形指定部位电气连接的探针等

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电压源是具有监视产生的电流,避免发热,限制试验电路的电流值在电流容量范围内之功能的装置。
(2)试样 试样是挠性印制板的规定部位。
(3)前处理 按5.条前处理。
(4)试验 按相关连的规范(照相底图、试验数据、专项标准等),确认挠性印制板导体图形指定位置间应该不连接的区域是没有电气连接。
试验是在导体图形指定部位间施加专项标准规定的试验电压,根据导体间的电流求出电阻值,在最小电阻值以上就认为保持了电路的绝缘性。
试验电压、电压施加时间以及允许最小电阻值是在专项标准中规定。
7.7.2 电路的导通试验
(1)装置 装置是由施加试验电流的电流源、电阻测定器,以及与导体图形指定部位电气连接的探针等构成。
(2)试样 试样是挠性印制板的规定部位。
(3)前处理 按5.条前处理。
(4)试验 按相关连的规范(照相底图、试验数据、专项标准等),确认挠性印制板导体图形指定位置间应该是电气导通的。
试验是在导体图形指定部份间施加专项标准规定的试验电流,根据两点间电位差求出电阻值,在最大电阻值以下时就认为保持了电路的导通性。
试验电流、电流施加时间以及允许最大电阻值是在专项标准中规定。
8.机械性能试验
8.1.导线剥离强度
8.1.1 试验方法的种类 导线剥离强度试验方法有以下2种
(1)方法A 与铜箔剥离面成90℃方向剥离铜箔的方法。在无特别规定时常用此方法。
(2)方法B 与铜箔剥离面成180℃方向剥离铜箔的方法。可以用于基材薄膜厚度不满0.025mm的薄板,并且在荷重剥离薄膜夹具固定困难时,可保持在拉力机上不被撕断。或者在预先知道其大致测定值时,由供需双方商定用此方法。
8.1.2 装置
(1)有有效计量范围内分度值,指示值的误差±1%内,剥离时荷重是试验机容量的15—85%,拉力试验机横夹头速度保持每分种50mm,并且有记录仪连续记录拉伸力。
(2)采用方法A时,试样的铜箔剥去面对于铜箔拉脱方向的角度保持90±5度.图5和图6为示例,或者用与此同等功能的支持器具。
(3)JIS B 7570中规定的最小读数值0.05mm的游标卡尺,或者是其同等以上的器具。
焊锡糟是可熔化10.4.4中规定的焊锡,插入深度50mm以上的容器。规定位置的焊锡温度可调节在200—300℃,允许误差±3℃。

图 5 方法A(90度剥离方向)剥离强度测定用的活动支持夹具


图 6 方法A(90度剥离方向)剥离强度测定用的旋转滚轴形支持夹具

8.1.3 试样 采用挠性印制板使用的覆铜箔层压板,蚀刻制作附图2的试验图形的试样时,覆铜箔层压板的纵方向(成卷方向)以及横方向(与成卷方向垂直的方向)各取2块,共4块。挠性双面印制板是各面都取样,同样各取2块,共8块试样。
若直接用挠性印制板,需存在适合长度和均匀宽度的笔直导线,由供需双方商定作为试样。
8.1.4 前处理 按5.条进行前处理
8.1.5 试验 试验以次如下:
(1)常态 试样经本标准与5条前处理后,按8.1.6进行试验。
(2)加热处理后 基材是PET(聚酯)时,温度130±5℃;基材是PIA(苯四羧酸型聚酰亚胺)和PIB(联苯四羧酸型聚酰亚胺)时,温度180±5℃。在空气循环式恒温箱中保持垂直放置1小时,再在3.1条的标准状态下放置24±4小时后按8.1. 6进行试验。
(3)浸焊锡处理后(聚酯薄膜基材的挠性印制板不适用)试样在温度105±5℃的空气循环式恒。
温箱中存放1小时,然后迅速浮浸于温度260±5℃的按10.4.4规定的熔融焊锡中5+1秒,再在3.1条的标准状态下放置24±4小时后按8.1.6进行试验。
另外,浸焊锡后,铜箔面上不应附着焊锡,铜箔面上可以粘贴防焊锡胶带,或者试样进行浸温度260℃的耐热性硅油等处理。
(4)浸化学溶液处理后 试样在温度23±5℃的化学溶液中浸5分钟,然后取出试样仔细擦拭,再在本标准3.1条标准状态下放置24±4小时后按8.1.6进行试验。而如浸入无机化学溶液时,从溶液取出后用水冲洗,然后在温度80±5℃下干燥30分钟,再在3.1条的标准状态下放置24±4小时后按8.1. 6进行试验。
化学溶液是有盐酸(2mol/L)的酸性液,氢氧化钠(2mol/L)的碱性水溶液,以及JIS K 8839中规定的异丙醇的乙醇类,全部化学溶液都处理后进行8.1.6试验。

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