微切片制作 (一)

[08-09 20:50:27]   来源:http://www.88dzw.com  电路板微切片   阅读:8620

文章摘要: (3) 切样表面必须极端真平,否则倍数增大时(200X以上)就会出现局部清楚局部模糊的影像。自“拍立得”片盒中所拉出的夹层像片,要等上一分钟左右才能撕开,使能完成画面的色泽。此时还可稍家烘烤以加速其热化老化。随后须彻底阴干后才可触摸,以避免画面受损。 图10.左上为电脑列印画面,左上为光学摄影,后者画面质显然较佳,上二电脑画面系不易见到的最佳状态。 四、判 读 切片画面的清晰可爱,只要火候到家时还不难臻至。但要进一步判读画面所呈现的各种玄机,并用以做为决策的根据,则非丰富的电路板学养而莫办。尤其是追究肇因与改善方法,更要学理与经验的配合

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    (3) 切样表面必须极端真平,否则倍数增大时(200X以上)就会出现局部清楚局部模糊的影像。自“拍立得”片盒中所拉出的夹层像片,要等上一分钟左右才能撕开,使能完成画面的色泽。此时还可稍家烘烤以加速其热化老化。随后须彻底阴干后才可触摸,以避免画面受损。  

        

    图10.左上为电脑列印画面,左上为光学摄影,后者画面质显然较佳,上二电脑画面系不易见到的最佳状态。  

      四、判 读  

    切片画面的清晰可爱,只要火候到家时还不难臻至。但要进一步判读画面所呈现的各种玄机,并用以做为决策的根据,则非丰富的电路板学养而莫办。尤其是追究肇因与改善方法,更要学理与经验的配合才行,短时间是无法急就凑功的。唯有不断的阅读与实做才能逐渐增进功力。以下简介切片切孔之各种待检项目:(详细内容请阅读“99切片手册”之说明与图片)  

      1、空板通孔切片(含喷过锡的板子)可看到各种现象有:板材结构、孔铜厚度、孔铜品质、孔壁破洞、流锡情形、钻孔对准、层间对准、孔环变异、蚀刻情形、胶渣情形、钻孔情形(如挖破、钉头)、灯芯渗铜、孔铜拉离、反蚀回、环壁互连品质(ICD)、粉红圈、点状孔破(Wedge Void)等,将在本手册中逐一详加讨论。    

      

     图11.上述各种品质项目均将本手册后文中以最佳画面详加叙述,此处仅举数例说明以引起读者兴趣。左500X图可见到因整孔剂浮游颗粒而发生的镀铜空心瘤与粉红圈,右500X为“反回蚀”及“灯芯效应”之真相。  

      

     图12.左200X图为纯钯直接电镀与镀铜后所发现的粉红圈与楔形孔破(Wedge Void),右 200X者为粉红圈尚未恶化为楔形孔破之一例。  

    *注意:上述所见各缺点,如系出自牙签涂胶的简单切样时,尚可进一步小心将原样再做水平切片,以深入问题的所在。但若所检视者为正规柱形之切样,则只好无能为力了。  

2、  热应力填锡的通孔切片:(一般均为2880C,10秒钟之热应力试验)  

l         断 角(Corncr cracking)  

    高温漂锡时板子Z向会产生很大的膨胀,若镀铜层本身的延展性不好时(铜箔之高温延伸率至少要2%以上,62mil的板子才不会断角,此铜箔称为THE Foil)。一旦孔口转角处镀铜层被拉断时,其镀铜槽液须做活性炭处理才能解决问题。孔铜断裂也可能出现在孔壁的其他位置。  

l         树 脂 缩 陷(Rcsin Recession)  

    孔壁背后的基材在漂锡前多半完整无缺,漂锡后因树脂局部继续硬化聚合,或挥发份的逸走,造成局部缩陷而自孔铜背后退缩之现象即为本词。此缺点虽然IPC-6012已可允收,但日本客户仍坚持拘收。    

        

    图13.左100X漂锡后的切片可明显见到“树脂缩陷”(Resin Recession)的实像。右为200X漂锡后断角情况,此图已超过20年,仍可明显看清焦磷酸一次铜的片状组织 (LaminarStructure)。  

l         压 合 空 洞(Lamination Void)  

    多层板除了在感热之通孔“A区”会产生树脂缩陷外,板子的“B区”(接受强热通孔以外的板材区)也会在高热后出现空洞,称之为压合或板材空洞。  

l         焊 环 浮 起(Lifted Land)  

    由于Z方向的剧烈胀缩,热应力试验后某些板面焊环的外缘,常会发生浮离,IPC-6012规定不可超过1mil。  

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